絕緣油（變壓器油）使用真空濾油機過濾的目的
常規(guī)檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。應(yīng)注意的是：若設(shè)備經(jīng)常帶負(fù)荷比較高，應(yīng)在規(guī)定試驗周期的基礎(chǔ)上，增加檢驗次數(shù)；若經(jīng)檢驗的項目某些指標(biāo)明顯接近所控制的極限值時，也應(yīng)增加檢驗次數(shù)；由于運行油的質(zhì)量隨老化程度和所含雜質(zhì)等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質(zhì)狀態(tài)的依據(jù)。應(yīng)根據(jù)所測定的幾項主要特征指標(biāo)進(jìn)行綜合分析。
1、酸值 其超極限值為大于0.1mgKOH/g。超出極限值的可能原因有4種：超負(fù)荷運行;抗氧化劑的消耗;補錯了油;油被污染。對酸值超出極限值可采取如下對策：調(diào)查原因，增加試驗次數(shù)，測定抗氧劑含量并適當(dāng)補加，進(jìn)行變壓器油油的再生處理，若經(jīng)濟合理可做換油處理。
2、水溶性酸 其超極限值為小于4.2。超出極限值的可能原因有2種：油質(zhì)老化；油被污染。對水溶性酸超出極限值可采取如下對策：增加試驗次數(shù)，并與酸值比較查明原因。進(jìn)行油的再生處理，若經(jīng)濟合理可做換油處理。
3、閃點 其超極限值為小于130℃?；蛘弑惹按卧囼炛迪陆?℃。超出極限值的可能原因有2種：設(shè)備存在局部過熱故障;補錯了油。對閃點超出極限值可采取如下對策：查明原因，消除故障;進(jìn)行真空濾油機脫氣處理，或進(jìn)行換油處理。
4、外狀 如果外觀目測油不透明，有可見雜質(zhì)或懸浮物。或油色太深，則為油外觀異常。外觀異常的可能原因有：油中含有水分、纖維、碳黑及其它固體物。對外觀異常的油應(yīng)采取以下對策：若油模糊不清、渾濁發(fā)白，表明油中含有水分，應(yīng)檢查含水量。若發(fā)現(xiàn)油中含有碳顆粒，油色發(fā)黑，甚至有焦臭味，則可能是內(nèi)部存在有電弧或局部放電故障，應(yīng)與其它試驗結(jié)合，調(diào)查原因，排除故障。若油色發(fā)暗，而且油的顏色有明顯改變，則應(yīng)注意油的老化是否加速，可結(jié)合油的酸值試驗分析，或加強油的運行溫度的監(jiān)控。
5、擊穿電壓 其超極限值為小于20KV。超出極限值的可能原因有2種：油中含水量過大；油中有雜質(zhì)顆粒污染。對擊穿電壓超出極限值可采取如下對策：查明原因，進(jìn)行真空濾油處理、板框壓力式濾油機處理或更換新油。一般選用真空濾油處理后油的擊穿電壓要求大于50KV。
產(chǎn)品描述：
1、各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器、液壓系統(tǒng)及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補油。
2、對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。它不僅能作用液壓系統(tǒng)注入新油的過濾專用設(shè)備，而且還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質(zhì)中污染物的專用設(shè)備和對各種液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)作灌注過濾和定期保養(yǎng)過濾，也可作系統(tǒng)的旁路過濾。
3、密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)：
| 項目名稱 | 單位 | 規(guī)格型號 |
| DZJ 10 | DZJ 20 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 75 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | DZJ 300 |
| 過濾能力 | L/Min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
| L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 |
| 極限真空度 | Pa | ≤90 |
| 工作真空度 | Pa | ≤660 |
| 工作壓力 | MPa | ≤0.5 |
| 含氣量 | % | ≤0.4 |
| 含水量 | PPm | ≤10 |
| 擊穿電壓 | KV | ≥60 |
| 工作油溫 | ℃ | 30-50 |
| 加熱功率 | KW | 6 | 9 | 15 | 25 | 25 | 48 | 48 | 60 | 72 | 90 |
| 工作噪音 | Db(A) | ≤80 |
| 整機重量 | kg | 110 | 130 | 180 | 250 | 300 | 400 | 450 | 500 | 560 | 700 |
| 注：根據(jù)客戶要求定做各種超大規(guī)格產(chǎn)品。 |
