特高壓油處理設(shè)備根據(jù)減壓分離，精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理。螺旋噴淋霧化控制等多項(xiàng)技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。為上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣公司研制開發(fā)，功能全，深受廣大用戶喜愛
特高壓油處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、雙級(jí)高效真空系統(tǒng)，能快速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過濾，能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。（可配三級(jí)真空系統(tǒng)）
2、.特高壓油處理設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)多項(xiàng)設(shè)計(jì)，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于優(yōu)越水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
3、自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，自動(dòng)運(yùn)行紅外線消泡系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，保障了設(shè)備全自動(dòng)化**運(yùn)行。
4、優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
5、高效的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了先進(jìn)霧化裝置，三維立體臺(tái)階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運(yùn)作能快速脫出油中水分和有害氣體。（氣液分離）
6、過濾系統(tǒng)采用全進(jìn)口濾芯，多級(jí)精密過濾，逐級(jí)加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)清洗使用，不會(huì)帶來(lái)二次污染。
7、**可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫快、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護(hù)功能。
8、特高壓油處理設(shè)備可增加再生裝置系統(tǒng)，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。
9、（注）本機(jī)可根據(jù)客戶要求配置；全進(jìn)口來(lái)寶真空泵、威肯油泵、PLC、觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測(cè)儀裝置。
特高壓油處理設(shè)備技 術(shù) 參 數(shù)
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型號(hào)
參數(shù)名稱
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單位
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LYDZJ-D1.8
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LYDZJ-D3
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LYDZJ-D6
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LYDZJ-D9
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LYDZJ-D12
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LYDZJ-D18
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流 量
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L/min
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30
|
50
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100
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150
|
200
|
300
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～0.098
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工作壓力
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Mpa
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≤0.5
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工作溫度
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℃
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45－65智能調(diào)節(jié)
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電 源
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V
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380V50Hz三相四線
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加熱功率
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KW
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30
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36
|
50
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60
|
78
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90
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總功率
|
KW
|
36
|
44
|
53
|
90
|
120
|
150
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進(jìn)出口管徑
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mm
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Φ32
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Φ38
|
Φ42
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Φ48
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Φ64
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Φ76
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重量
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Kg
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685
|
850
|
1200
|
1650
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2300
|
3100
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外形尺寸
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長(zhǎng)
|
mm
|
1100
|
1200
|
1450
|
1700
|
1750
|
1800
|
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寬
|
mm
|
950
|
1000
|
1150
|
13500
|
1450
|
1500
|
|
高
|
mm
|
1450
|
1500
|
1700
|
2000
|
2000
|
2100
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